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不锈钢冲压件加工过程中哪些情况要增减冲裁间

不锈钢冲压件加工中,哪些情况需要酌情增减冲裁间隙值呢?下面我们来看一下;
1、 在同样条件下,可根据不同零件的质量要求,依据冲压件加工生产实践把握,使冲孔间隙比落料间隙适当增加;
2、 在冲压件加工冲小孔时(一般为孔径小于料厚)时,凸模易折断,间隙应取大值;但这时要采取有效措施,防止废料回升;
3、 硬质合金冲裁模应比钢模的间隙大30%左右;
4、 复合膜的凸凹模壁单薄时,为防止胀裂,根据不同产品质量要求,实践把握放大冲孔凹模间隙;
5、 硅钢片随含硅量增加,间隙相应取大些,由实验确定放大间隙量;

6、 冲压件加工中采用弹性压料装置时,间隙可大些,放大间隙量根据不同弹压装置的实际应用测定;
7、 高速冲压时,模具容易发热,间隙应增大,如果行程次数超过每分钟200次,间隙应增大10%左右;
8、 电加工模具刃口时,间隙应考虑变质层的影响;
9、 加热冲裁时,间隙应减小,减小间隙量由实际情况测定;
10、凹模为斜壁刃口时,应比直壁刃口间隙小;
11、对需攻螺纹的孔,间隙应取小些,间隙减小量由实际情况测定;
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